Kontinuerlig torktumlare för skivplatta för litiumkarbonat

Kontinuerlig torktumlare för skivplatta för litiumkarbonat

$3000-100000 /Set/Sets

Betalning Typ:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF
Min. Beställ:	1 Set/Sets
Transportfordon:	Ocean,Land,Air
Hamn:	Shanghai,Nanjing,Ningbo

Option:

Kontakta nu

Produktbeskrivning

Produktegenskaper

Emballage og levering

Produktbeskrivning

Produktegenskaper

Modell nr: PLG

Märke: Leadmaskiner

Ansökan: Medicinbehandling, Kemisk bearbetning, Plastbearbetning, Livsmedelsbearbetning

Gammal Och Ny: Ny

Härstamning: Kina

Kärnförsäljningsargument: Energi sparande

Garantiperiod: 1 år

Service Utanför Garantin: Video teknisk support, Online support, Fältunderhåll och reparationsservice, Reservdelar

Tillämplig Industri: Food & Beverage Factory, Energi & gruvdrift

Var Ska Man Tillhandahålla Lokala Tjänster (i Vilka Länder Finns Utländska Serviceavdelningar): Egypten, Vietnam, Ryssland, Sydkorea, Sydafrika

Showroom Plats (i Vilka Länder Finns Det Exempelrum Utomlands): Egypten, Vietnam, Ryssland, Algeriet, Nigeria

Mekanisk Testrapport: Försedd

Video Fabriksinspektion: Försedd

Garantiperiod För Kärnkomponenter: 1 år

Kärnkomponenter: Lager, Växellåda

Värmekälla: Ånguppvärmning

Material: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, TI, Övrig

Working Pressure: Ordinary pressure/ vacuum

Heating Souece: Steam/ Thermal oil/ Hot water

Material: SUS304/ SUS316L/ Q235

Explosion-proof: Customized

Organic Solvent Recovery: Customized

Input Material: Powder/ Granules

Control System: Touch screen/ Button type

Emballage og levering

Sælgende enheder	:	Set/Sets
Pakketype	:	Träfodral eller nakenpackning
Billedeksempel	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Produktbeskrivning

1. Beskrivning av skivtorkare

PLG -serie Kontinuerlig platttorkar kallas också skivtorkare, det är en högeffektiv ledande och kontinuerlig torkutrustning. Dess unika struktur och driftsprincip bestämmer att den har fördelar med hög värmeeffektivitet, låg energiförbrukning, litet ockuperat område, enkel konfiguration, enkel drift och kontroll samt god driftsmiljö och etc. Det kan användas i stor utsträckning i torkningsprocesserna Inom områdena kemiska, läkemedel, jordbruks-, livsmedels-, foder och andra industrier för torkpulver och granulatmaterial.

Disc Dryer

2. Arbetsprincipen om skivtorkare:

Arbetsprincipen för platttorkare är: det våta materialet matas kontinuerligt till det första torkskiktet på toppen av torktumlaren. Det kommer att vändas och röras av rakar när rakarmen roterar och släpps ner till ytterkanten på den stora torkplattan längs den exponentiella spiralformade linjen.
Materialet kommer att flyttas från den lilla torkplattan till dess ytterkant och tappas ner till ytterkanten på den stora torkplattan under. Både små och stora torkplattor är anordnade växelvis så att materialen kan gå igenom torktumlaren kontinuerligt.
Värmemediet kan vara mättat ånga, varmt vatten eller termisk olja. Värmen kommer att ledas in i ihåliga torkplattor från ena änden och kommer ut från den andra änden.
De torkade materialen kommer att sjunka från det sista skiktet av torkplattan till botten av torktumlaren och sedan flytta med rakar till urladdningsuttaget.
Materialfuktigheten kommer att tas bort från avgasuttaget på toppskyddet. För den vakuumtypstorkningstorkaren kommer fukten att sugas ut med vakuumpumpen på topplocket.
De torkade materialen kommer att släppas ut från bottenlagret. Torkningsförmågan kan förbättras om torktumlaren är utrustad med kompletterande enheter som en finare värmare, kondensor för lösningsmedelhämtning, påse dammborttagare, retur och blandningsmekanism, avgasfläkt och etc.

disc dryer

3. Funktioner i skivtorkare

Tallrik torktumlare har följande funktioner:

1. Lätt att kontrollera och bred applikation

2. Drift är enkel och enkel
3. Låg energiförbrukning
4. Bra driftsmiljö, lösningsmedel kan återvinnas och pulverutsläpp uppfyller kraven på avgas.

5. Enkel installation och ett litet ockupationsområde.

4. Tekniska parametrar för platttorkare

Model	Diameter (mm)	Height (mm)	Drying Area (m2)	Power (kw)
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9	1
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2	1.5
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4
2200/12		4579	36.9	4
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3	5.5
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6	7.5
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80
2500/6	Φ3150	3319	26.3	3
2500/8		3739	35	3
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5	5.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70	7.5
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8	13
3000/	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168	15