FBD farmaceutiskt pulver flytande sängtorkmaskin

1. Allmän beskrivning av vätskesängtorkare

FG Series Fluid Bed Torktor är en torkmaskin för batchtyp som har använts i stor utsträckning i livsmedel, kemiska, foder, hälsoprodukter och så vidare för torkpulver och granulatmaterial.

Vätskesängtork är en klar lösning för en flytande turbulens i granulerade eller våta pulverprodukter med hjälp av varmluft som flyter uppåt och torkar produkten till en önskad temperatur.
Våta granuler är helt fluidiserade av en kraftfull ånga eller elektrisk varm luft, där genom att uppnå hög värmeöverföringshastighet och enhetlig temperatur över produkten.
Unik design av perforerad platta för enhetlig torkning utan någon rackprocess
Torkning av vätskesäng används i hela pulverbearbetningsindustrin.
I de många branscherna har denna innovativa metod ersatt det tidskrävande bricktorkningen för länge sedan. Torkningsprocessen med vätskesängtorkare minskar torktiden. Dessutom tillhandahåller vätskesängtorkning kontrollerade och enhetliga torkförhållanden jämfört med den ojämna torkningen i brickor.
Korrekt använt, flytande bäddtorkning ger en effektiv lösning för den milda och till och med torkningen av din produkt.

Bilder av flytande sängtorkare

2. Arbetsprincip för flytande sängtorkare

Fluid Bed Torktor är utformad för att introducera varmluftströmmen vid basen av produktbehållaren som är fylld med materialet. Inducerat utkast skapas med hjälp av fläkt och frisk luft sugs in i enheten. Den friska luften är värme med hjälp av elektriska värmare eller ånga eller termiska vätskor. Denna varmluftström utvidgar bädden av material med viss hastighet och skapar turbulens i produkten. Fenomenet är känt som fluidisation och erbjuder förhållanden som nästan är idealiska för torkning. Fluidisering producerar full omrörning av fasta partiklar och eftersom varje partikel blir omgiven av varm luft är värmeöverföring extremt hög och enhetlig. Produkten torkas snabbt utan märkbar värmeförlust. Filterpåsar förhindrar att partiklar flyr från torktumlaren.

3. Funktioner hos vätskesängtorkare

1. Robust torkkammare: Torkkammaren är tillverkad av SUS304 eller SUS316L stålplatta, helt svetsad och spegel polerad. Designen är robust, enkel och kompakt som kräver minimiunderhåll.
2. Snabb och enhetlig torkning: På grund av den specialdesignade torkskålen och omröraren kan våt material vara perfekt fluidiserat för att se till snabb och enhetlig torkning.
3. Flexibilitet i värmekällan: Värmekällan kan vara ånga, varmt vatten, elektricitet, termisk olja, olja/gas/kol/biomassa avfyrade varmluftgenerator för att matcha olika arbetsförhållanden.
4. Flexibilitet i torkning: Torkaren fungerar i batchtyp så att torktiden lätt kan kontrolleras. Det kan användas för att torka material med olika fuktinnehåll och fukttyp.
5. GMP -design: Torkkammaren är helt svetsad, spegel polerad utan döda hörn för rengöring för att uppfylla GMP -standarden.

4. Tekniska fördelar med flytande sängtorkare

4.1. CGMP -design: 150 Grit yttre finish, spegelfinish på inre ytor. Systemet kan uppfylla GMP -standarden;
4.2. HEPA -luftfilter: Luftfiltret består av primärt steg, sekundärsteg och luftfilter med hög effektivitet och luftrengöringen kan nå 100 000 klass;
4.3. Automatisk pneumatisk tätning: Två pneumatiska cylindrar lyfter granuleringsskålen för tätning med toppkammaren; Den uppblåsta fyrkantiga gummiringen förseglar bottenkammaren för att skapa en helt förseglad granuleringskammare;
4.4. Tvåvag-filter-kammarsystem: Det övre väskefiltreringssystemet har två kamrar som arbetar växelvis för att undvika lufttryck på filterpåsen. Produktfrekvensen kan nå 99%.
4.5. Exakt luftflödeskontroll: Avgasfläkten kombineras med inverterare för att noggrant kontrollera luftflödeshastigheten för att uppnå perfekt fluidisering.
4.6. Bra arbetsförhållanden: Hela systemet fungerar under negativt tryck, så det finns inget pulver som läcker alls. Avgasfläkten är utrustad med ljuddämpare såväl som isolerad installation, bruset är under 75 dB (A).
4.7. Säkerhetsåtgärder: Hela systemet antar följande åtgärder för att 100 % se till säkerhet under drift:
1) Funktionsinloppad: Alla funktionsknappar i kontrollpanelen är sammankopplade (endast lämpliga driftssteg kan köra systemet för att förhindra att man misstagde maskinen.
2) Explosionssäker design: Granuleringskammare är utrustning med ventilering. När trycket inuti kammaren blir högre än den nominella (säg 2 bar) kommer brottmembranet att bryta för att frigöra trycket.
3) Tryckövervakning: Trycksensorn är utrustad för att övervaka tryckförändringen inuti granuleringskammaren. När trycket blir högre (särskilt när påsfiltret kvävs) och positivt trycktillstånd bildas, kommer elektrisk värmare och avgasfläkt att stoppa automatiskt och tryckfrisättningsventilen öppnas.

5. Struktur av flytande sängtorkare

Vätskesängtorkare består av luftfilter, uppvärmning, inloppsluftrör, luftfördelningskammare, flytande bädd, fluidiserad kammare, dammavlägsnande kammare, avgasrör, avgasfläkt, ljuddämpare och kontrollskåp.

3.1. Luftfilter av flytande sängtorkare:

Filter inkluderar primär, medel- och högeffektivt filter (HEPA -filter). Det kan se till att reningen uppnår 100000 grader. Och det finns en mätare som kan visa tryckdifferensen före och efter det höga effektiva filtret, så att vi kan veta motståndet i tid.

3.2. Uppvärmningssystem för vätskesängtorkare:

I allmänhet är värmekällan ånga, termisk olja eller elektricitet. Så värmesystemet är värmeväxlare eller el. Värmesystemet använder PID -teknik för att säkerställa att temperaturfluktuationsområdet styrs inom ± 2 ℃. För att säkerställa att torkat material kyls i rätt tid är ett kylsystem valfritt för att uppnå online -kylfunktion.

3.3. Huvudmaskin för vätskesängtorkare:

3.3.1. Huvudmaskinen är 20% högre än den konventionella designen, vilket gör att maskinen har ett brett bearbetningsområde. Det kan granulera och torka olika material, och det kan säkerställa den definitiva fluidiserade höjden så att belastningen med dammsamlare av väskor reduceras. Väskens dammsamlare kan ta bort damm kontinuerligt när torktumlaren fungerar. Vi kan ställa in dammavlägsningstid och intervalltid, så dammet som tar bort effektivitet och fluidiserad effektivitet är bra. Väskan är statisk fri typ, den statiska elektriciteten visas under torkningsprocessen kan elimineras, så materialet är inte att hålla fast på påsen. Det finns differentiellt tryckdisplayenhet för påsen, så att vi kan rengöra eller byta ut påsen i tid.

3.3.2. Utrustningen är en rund tätstruktur, det finns ingen död vinkel. Så det är bekvämt att rengöra maskinen och det finns ingen korskontaminering och bekräftar GMP -krav.

3.3.2. Luftdistribueringsplattan är specialdesignad, luften är väl distribuerad, materialfluidiserad effektivitet är bra. Perforerad platta är snabbinstallationstyp, det är bekvämt att rengöra och underhålla.

3.3.3. Det finns negativt tryckmatningsanordning, arbetsintensiteten minskas.

3.3.4. Antar tätning av luftcylindertyp och tätningsstruktur för luftkuddar, tätningen är stabil och drift är enkel.

3.4. OLADSIL SYSTEM AV FLUIDSängtorkare:

Den består av avgasrör, avgasfläkt och ljuddämpare. Avgasfläkt och huvudmaskin installeras separat och bruset är ≤75dB. Rotaryhastigheten för avgasfläkten regleras av växelriktaren, så det är bekvämt att justera luftvolymen för olika material.

3.5. CIP Online Cleaning System of Fluid Bed Dryer:

Huvudmaskinen är utrustad med en rengöringsenhet online, som gör det möjligt för användare att ansluta till rörledningen för rengöringssystemet online för rengöring online. Botten på huvudmaskinen är utrustad med ett avloppsgränssnitt, som snabbt kan tömma eventuellt ackumulerat vatten eller lösning under rengöringsprocessen.

3.6. Kontrollsystem för flytande sängtorkare

Kontrollsystemet är PLC & Touch -skärmtyp, driften är bekväm och stabil. Det finns strikt låsfunktion, så det kommer inte att finnas någon felaktig operation. Det finns temperatur- och tryckmått och displayenheter, inloppsluftstemperatur styrs av PID -kontrollteknologi.

4. Parametrar för flytande sängtorkare