Teori om flytande sänggranulering

Fluid Bed Granulator är en av de viktigaste granuleringsutrustningen inom läkemedelsindustrin, livsmedelsindustrin och kemisk industri.

Den flytande bäddgranuleringsprocessen är särskilt lämplig för material med ett partikelstorleksintervall på 50-200 μm. Partiklarnas fluidiseringsbeteende är summan av krafterna och interaktioner mellan olika partiklar. När luftflödet genom materialbädden är tillräckligt stor kan partiklarna fluidiseras mot tyngdkraften. Vid låga luftinloppshastigheter är partiklarnas hastighet proportionell mot tryckfallet i den fluidiserade bädden. När luftinloppshastigheten ökar är partiklarna i den fluidiserade bädden från stationär till suspenderad, och motsvarande luftflödeshastighet vid denna tid är den minsta fluidiseringshastigheten (UMF). Minsta fluidiseringshastighet är en primär lägre gräns i enstegs granuleringsprocessen. När granuleringsprocessen fortskrider bör minsta fluidiseringshastighet förändras och öka gradvis. Fluidiseringshastigheten för granuleringsprocessen bör vara större än minsta fluidiseringshastighet, så att de grova och fina partiklarna inte kommer att separeras.

När fluidiseringshastigheten är högre än den minsta fluidiseringshastigheten, rör sig materialet i fluidiserade bädden som en våldsamt kokande vätska, och det finns bubblor i botten av materialbädden (bildas nära botten av fluidiserade bädden, nära luftfördelningen tallrik), och under fläktens verkan stiger den snabbt till ytan och brister. Det kan också ses att utformningen av gasflödesfördelningsplattan har en betydande inverkan på egenskaperna hos den fluidiserade bädden. När fluidiseringshastigheten ökar expanderar pulverets volym och partikeltätheten per enhetsvolym i sängen minskar. När fluidiseringshastigheten når en viss hastighet kommer partiklarna att blåsa bort, och hastigheten för närvarande kallas entrainmenthastigheten. Graden av blandning i fluidiserad bäddgranulering är relaterad till partikelstorleken och hur luftflödet rör sig genom materialet. Hur luftflödet rör sig påverkar värmeöverföringen mellan gasen och partiklarna.

Standard luftinloppshastigheten är vanligtvis 1,0 ~ 2,0 m/s. För agglomererade material är den nödvändiga luftflödeshastigheten fem till sex gånger den minsta fluidiseringshastigheten. Torkning kräver låg hastighet, såsom 0,8-1,4 m/s. På grund av närvaron av vått material i den fluidiserade bädden krävs högre hastigheter i de tidiga torkstegen, men lufthastigheten reduceras vanligtvis när produkten tappar fukt för att säkerställa god partikelrörelse och förhindra att material kommer in i filtret . I den flytande bäddgranuleringsprocessen är partikelrörelse och snabbtorkning viktiga. Det fria flödet av partiklar i observationshålet i den fluidiserade bädden är ett bra granuleringstillstånd, och det dåliga fluidiseringstillståndet kan också övervakas genom utloppets lufttemperatur. Varje produkt har en konstant torkningshastighet, där temperaturen i den fluidiserade bädden förblir relativt konstant under en betydande tidsperiod. Om hastigheten för höjning av utloppets lufttemperatur är snabbare än väntat, indikerar det dåliga fluidiseringsförhållanden, granulering kan behöva stoppas och manuell eller mekanisk ingripande krävs för att hjälpa till att hjälpa till att hjälpa till.