Batterimaterial spray torkningsmaskin grafen spray torktumlare

1. Allmän beskrivning av centrifugalspruttorkare

Den heta luften kommer in i torkrummet i LPG -serien centrifugaltyp spraytorkare i spiralformen och jämnt. Genom att passera genom höghastighetscentrifugalsprutan på toppen av tornet kommer den materialvätskan att rotera och sprayas in i de extremt fina dimvätskorna. Genom den mycket korta tiden för att kontakta värmeluften inuti LPG -spruttorkaren kan materialen torkas in i de slutliga produkterna. De slutliga produkterna kommer att släppas kontinuerligt från botten av torktornet och från cyklonerna. Avfallsgasen kommer att släppas ut från fläkten. Lead Machinery kommer att utforma påsfiltret för att samla material för att nå 99,9% material som erinrar om LPG -spraytorkare. Om vissa material kommer att vara miljöföroreningar kommer blymaskiner att designa och tillverka vattenskrubbern.

Arbetet av tryckspruttorkaren enligt följande: vätskan av råmaterial pumpas in genom membranpump. Råmaterialets vätska atomiseras i små droppar. Sedan samlas det med varm luft och faller av. De flesta delar av pulvermaterial kommer att samlas in från utloppet av huvudtornets botten. För det fina pulvret samlar vi dem fortfarande kontinuerligt med cyklonavskiljare och tygpåse -filter eller vattenskal. Men det bör bero på materialegenskapen.

Flödesschema över LPG Centrifugal Spray Dryer

2. Struktur av centrifugalspruttorkare

För LPG -centrifugalsprutmaskinen består den av flytande överföringssystem, luftfiltersystem och värmesystem, vätskefinisering, torkningstorn, luftuttömmande och materialuppsamling, styrsystem och så vidare, funktionen för varje system som bälg:
1. Liquid Transfer System
Vätskeleveranssystemet består av vätsketank, pump och så vidare för att säkerställa att vätskan kommer in i atomiseraren smidigt.
2.Air filtreringssystem och värmesystem
Innan den friska luften kommer in i värmaren bör den först passera genom pre- och postfiltret och sedan gå in i värmaren för uppvärmning. För uppvärmningsmetoden finns det elektrisk värmare eller ångradiator, gasugn och så vidare. Vilken metod att välja beror på kundens webbplatsvillkor. För att säkerställa att torkmediet kommer in i torkkammaren med hög renhet, bör den uppvärmda luften gå igenom högeffektivitetsfiltret med hög temperatur (HEPA-alternativ) innan det går in i torkkammaren.
3. Atomiseringssystem
Atomiserande systemet består av höghastighetscentrifugalatomizer med inverterare och så vidare.
Pulvret från höghastighetscentrifugalatomizer är mellan 40-120 mikron.
4. Torktornsystem
Torkkammaren består av spiralskal, varmluftsdistributör, huvudtorn och relevanta beslag.
Spiralskal och varmluftsdistributör: Spiralskalet och varmluftsfördelaren vid luftinloppet på tornet kan reglera luftflödesrotationsvinkeln enligt det specifika tillståndet, vägleda luftflödet inuti tornet effektivt och undvika materialpinnen på vägg. I mitten finns det positionen för att installera atomiseraren.
Torktorn: Den inre väggen är SUS -spegelark, AD -svetsad av bågsvetsningen. Isoleringen är stenull.
Tornet är manhål och ser hamn för att vara bekvämt för att rengöra och underhålla tornet. För Tower Body Cross -gränssnittet är rörarmbågen båge -design, minskar dödvinkeln; Tät typ.
Huvudtornet är utrustat med lufthammare, kontrollerat av pulsen och träffar huvudtorkningstornet i rätt tid för att undvika dammpinnen på väggen
5. Luftuttömmande och produktuppsamlingssystem
För materialuppsamlingssystemet finns det flera typer. Såsom cyklon, cyklon + påsfilter, påsfilter, cyklon + vattenskrubber och så vidare. Metoden beror på själva materialegenskapen. För filtreringssystemet för utloppsluften har vi filter på begäran.
6. Kontrollsystem
HMI+PLC, varje parameter kan visas på skärmen. Varje parameter kan enkelt styras och registreras. Men den kan också använda knappen eller pekskärmen.

3. Användning av centrifugalspray torktumlare

Batterimaterial: litium mangans järnfosfat, litiumjärnfosfat, grafen

Kemisk industri: natriumfluorid (kalium), alkalisk färgämne och pigment, färgämnen mellanliggande, sammansatt gödselmedel, formisk kiselsyra, katalysator, svavelsyramedel, aminosyra, vitt kol och så vidare
Matindustrin: Fett mjölkpulver, protein, kakaopulver, ersättare mjölkpulver, äggvit (äggula), mat och växt, havre, kycklingsaft, kaffe, omedelbart upplösligt te, krydda socker, majssirap, majsstärkelse, glukos, pektin , maltsocker, och etc.