Fluid Bed Granulation Process Engineering

Möjligheten att kontrollera nyckelprocessparametrar som direkt påverkar dessa mekanismer är avgörande för framgångsrik granulering. När det gäller luftflöde inkluderar dessa porositeten på distributionsplattan och bäddtrycksfallet, medan för granulerings- och torkningsprocessen är kritiska faktorer inloppstemperaturen och den relativa luftfuktigheten, lösningssprayhastigheten och atomisationens lufttryck/flöde. Det är också viktigt att överväga avluftförhållanden och variabler såsom kammartryck, påfyllningsvolym och filtertrycksfall.

Storleken, densitet, porositet, styrka och kompressibilitet hos granuler kommer alla att kontrolleras av dessa faktorer, tillsammans med flödesegenskaper, fuktinnehåll och nedbrytning. Ett av de mest tidskrävande stadierna av flytande bäddgranulering är torkning, ett steg som kan påverka den totala processeffektiviteten i hög grad.

Torkning består av tre faser. Fas 1 inträffar när produktbädden och utrustningen värms upp, under vilken ytvatten avlägsnas i en ökande hastighet. Under fas 2 sker en konstant hastighet av ytvattenborttagning, åtföljd av migrationen av små mängder intra-granulärt vatten till granulytan. Fas 3 involverar avlägsnande av bundet vatten från granulytan och dikteras av hastigheten för migration av intra-granulär vatten.

Vid implementering av en effektiv vätskesänggranuleringsprocess är det viktigt att bestämma acceptabla slutliga LOD -gränser eller räckvidd och identifiera övre temperaturgränser.